Garder une longueur d’avance grâce aux nouvelles technologies utilisant des fluides frigorigènes naturels

M+B Backwaren, située à Olfen en Rhénanie-du-Nord-Westphalie, en Allemagne, a récemment décidé de moderniser ses installations en passant d’une technologie de réfrigération utilisant des fluides frigorigènes chimiques à une technologie naturelle, avec de nouveaux systèmes au CO₂ de KOMA. L’entreprise est ainsi prête pour l’avenir au sein de l’industrie alimentaire durable.

M+B Backwaren, Olfen, Germany

Résultat

Une entreprise parée pour l’avenir grâce aux fluides frigorigènes naturels lors de son développement.

KOMA Solutions

CO₂ Central Booster Stockage surgelé Chambre de pousse lente Cellule de surgélation rapide

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À la découverte des systèmes CO₂ de KOMA

En 2017, M+B Backwaren se trouvait à un tournant sur le plan technique. Des améliorations étaient nécessaires aussi bien pour le four que pour les installations frigorifiques afin de répondre aux exigences actuelles en matière de qualité des produits, de consommation énergétique et de facilité d’utilisation.

Berthold Brinkert s’est donc entretenu avec M. Heuermann, conseiller en investissement chez Ebäcko Münster, et ils ont commencé à élaborer un plan. Ils ont étudié attentivement les systèmes frigorifiques nécessaires et établi un cahier des charges pour l’attribution du marché.

« Nous avons examiné ce qui avait été réalisé pour plusieurs boulangeries par différents fournisseurs et avons demandé des devis », se souvient Brinkert.

Après une visite, en 2018, de deux entreprises utilisant des systèmes KOMA, dont l’une équipée d’un système frigorifique au CO₂, il est rapidement devenu évident qu’un système booster au CO₂ était la solution nécessaire.

Avec le recul, Brinkert conclut que la technologie impressionnante de KOMA ainsi que la phase d’établissement du devis, particulièrement orientée vers le client, ont été les principales raisons pour lesquelles le contrat a été attribué à KOMA.

« Dès le début, nous avons entretenu avec toute l’équipe de KOMA une excellente relation, fondée sur la confiance et l’ouverture », explique Brinkert. « Même si la technologie à elle seule aurait suffi à prendre une décision, c’est surtout la qualité du service et la compréhension de nos besoins spécifiques qui ont fait pencher la balance. »

La décision finale de choisir KOMA a été prise lors du salon IBA 2018 à Munich.

« En fait, nous avons tenu la dernière réunion à l’aéroport parce que nous devions prendre notre vol », ajoute Brinkert en souriant.

KOMA Dielen Schocker

Financement

L’un des avantages de l’installation d’un système au CO₂ réside dans les possibilités de financement disponibles grâce au potentiel d’économie d’énergie du système.

Avec le soutien d’Andreas Kötter, du cabinet de conseil énergétique Cuekk, M+B Backwaren a effectué les calculs nécessaires et déposé les demandes de subvention.

Selon le système, l’entreprise et différents autres facteurs, des subventions représentant 20 à 40 % des coûts totaux peuvent être obtenues.

Ces aides peuvent à elles seules couvrir les coûts supplémentaires liés à un système au CO₂. Cependant, compte tenu de la sécurité qu’il offre pour l’avenir, l’investissement supplémentaire en vaut la peine.

Pour plus d’informations, consultez la rubrique « Pourquoi la réfrigération industrielle au CO₂ ? » dans l’encadré d’information.

Amélioration des plans

Les plans initiaux établis par Ebäcko ont été largement repris, mais ils ont été développés et optimisés en collaboration avec l’installateur et le conseiller technique Markus Heuermann d’Ebäcko Münster, en s’appuyant sur l’expérience des planificateurs de KOMA.

« Toutes les modifications étaient parfaitement logiques », explique Brinkert. « Nous avons rapidement conclu que nous travaillions avec de vrais professionnels. »

L’un des objectifs de Brinkert était que les nouvelles installations frigorifiques consomment moins d’énergie que les anciennes.

L’objectif à moyen terme est de transférer progressivement une partie du travail effectué pendant la nuit vers les heures de journée. Cela permettra non seulement de réduire le besoin de travail de nuit, mais aussi de permettre aux installations photovoltaïques montées sur le toit du hall de production de fournir une partie de l’électricité nécessaire pendant les périodes de forte charge, par exemple lors du chargement des systèmes et du refroidissement des produits.

Actuellement, 100 % de l’électricité nécessaire à la production quotidienne est fournie par l’installation photovoltaïque agrandie.

CO₂ Central Booster de KOMA

Un partenaire pour l’avenir

Le nouveau système en réseau de KOMA a permis à M+B Backwaren d’augmenter sa capacité de réfrigération et d’intégrer les installations existantes au réseau, contribuant ainsi à réduire les coûts.

La planification prévoyante de KOMA, axée sur les besoins du client, a permis d’optimiser les processus et de transférer progressivement davantage de travail de nuit vers les heures de journée.

L’installation de conduites de réserve supplémentaires permettra d’agrandir facilement le système frigorifique à l’avenir, avec très peu de travaux de construction nécessaires.

« Je suis convaincu qu’avec KOMA, nous avons trouvé un partenaire qui ne se contente pas de nous accompagner dans la planification et la construction, mais qui apporte également de nombreuses idées et suggestions pour parvenir à une solution globale de qualité », déclare Brinkert.

Pourquoi la réfrigération industrielle au CO₂ ?

Dans le cadre de la protection de l’environnement, les fluides frigorigènes sont classés selon une valeur GWP. GWP signifie Global Warming Potential, ou potentiel de réchauffement global (PRG). Cette valeur définit le potentiel d’un fluide frigorigène à contribuer au réchauffement climatique.

Plus cette valeur est élevée, plus le risque qu’un fluide frigorigène ait un impact négatif sur le climat est important.

L’utilisation de fluides frigorigènes présentant certaines valeurs GWP est progressivement restreinte dans le cadre de l’objectif de l’Union européenne visant à réduire progressivement les émissions de gaz à effet de serre en 2020, 2022 et 2030.

L’utilisation de fluides frigorigènes ayant un GWP supérieur à 2 500 est déjà interdite dans les nouvelles installations depuis le début de 2020. Pour les opérations de maintenance, seul du fluide frigorigène recyclé peut être utilisé.

La valeur GWP autorisée pour les nouveaux systèmes est progressivement réduite. Les installations utilisant le fluide frigorigène R404A, encore largement utilisé aujourd’hui, ne pourront plus faire l’objet d’opérations de maintenance à partir de 2030.

Ces systèmes frigorifiques devront donc progressivement être mis hors service ou convertis.

Les fabricants et fournisseurs sont également soumis à des restrictions concernant l’utilisation et la distribution des fluides frigorigènes nocifs pour l’environnement.

La valeur GWP moyenne de l’ensemble des fluides frigorigènes présents sur le marché a progressivement diminué au fil des années.

Le CO₂ a une valeur GWP de 1

L’utilisation du CO₂ comme fluide frigorigène est pertinente, ne serait-ce qu’en raison de la sécurité qu’il offre pour l’avenir grâce à sa très faible valeur GWP.

Le CO₂ présente également d’autres avantages, notamment son coût extrêmement faible par rapport à d’autres fluides frigorigènes.

Le CO₂ constitue ainsi un fluide frigorigène économique et pérenne, qui, grâce aux activités de recherche et développement de KOMA, est parfaitement adapté aux besoins de réfrigération des boulangeries.

« Je suis convaincu qu’avec KOMA, nous avons trouvé un partenaire qui ne se contente pas de nous accompagner dans la planification et la construction, mais qui apporte également de nombreuses idées et suggestions pour parvenir à une solution globale de qualité. »

Berthold Brinkert

Propriétaire – M+B Backwaren

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